熱力管道套筒補償器安裝位置
熱力管道套筒補償器在管線中的安裝位置應按照設計要求進行安裝，不可隨意調整，單向補償器外殼一側距管道固定支架的距離不得大于4倍管道直徑，伸縮管一側距導向支架的距離不得大于6倍管道直徑，以減少該管段的撓度變形；
熱力管道套筒補償器與管道相連應同軸，同軸度應不大于3mm，可采用先將管道連接好再取樣截掉與補償器長度相等的管段的方法來安裝補償器，嚴禁以補償器的變形來強調調教相接管道的安裝超差，以免影響補償器正常工作，增加管道設備支撐結構載荷；
熱力管道套筒補償器的熱伸長是通過甲管在套筒中移動實現補償的，介質流動不是直接由甲管流入乙管，而是經過旁通管實現的。這樣在一個補償器中就有了一對甲乙封頭，介質壓力產生的水平推力F1、F2在補償器中實現了平衡。這一結構還可以看成是方向補償器的型式，管道伸縮是采用套筒式的結構。活塞自動平衡型補償器，在芯管外安裝了一個環形活塞，并使活塞的總面積等于芯管的截面積，這是實現自動平衡的技術核心。此結構的受力分析如下；假定在一段管道上安裝了"活塞自動平衡型補償器"，F1，F2為介質壓力產生的軸向推力，其方向相反，大小相等，這兩個力分別作用在套筒的左右連接管道上，若不能平衡，就應分別有左右兩段管道上的固定支架承受。
現在采用附加活塞體，活塞體內的介質通過連通孔3與管道相連，介質壓力同樣作用在活塞體1上，活塞的面積等于管道的截面積，則F1＝F1，F1通過活塞拉桿與桌面套筒相連接，F2、F1是一對作用力和反作用力，大小相等，方向相反，于是F2＝F1、F2＝F1。這樣兩對作用力大小相等，方向相反，作用在一條直線上，使介質壓力產生的軸向力得到了平衡。以上兩種結構在管道試壓時，再也不會出現自東拉開的問題，也不會使套筒補償器相對安裝位置發生移動，便于施工、安裝。
確定熱力套筒補償器膨脹節的安裝位置：
1、對于復式補償器膨脹節，膨脹節的軸向，應布局在熱位移量較大方向的管段上，這樣橫向位移較小，有利于減少補償器膨脹節所需波數。
2、對于三鉸鏈補償器膨脹節，只要空間尺寸允許，補償器膨脹節之間的距離增大，鉸鏈補償器膨脹節的轉角就會減小。
3、鉸鏈型補償器膨脹節和彎管型壓力平衡補償器膨脹節，都具有吸收三向位移和平衡內壓推力的作用。鉸鏈型補償器膨脹節結構簡單，宜設置于較長尺寸的管系中；而各類機、泵宜選用彎管型壓力平衡補償器膨脹節，為了避免過大的補償器膨脹節彈簧反力，常采用小尺寸管系。
4、單一型補償器膨脹節和軸向壓力平衡補償器膨脹節主要用于吸收管系軸向位移。單一型補償器膨脹節結構最為簡單，但不能吸收內壓推力，所以選用哪種結構形式，按固定支點對管系補償器膨脹節推力要求來確定。
套筒補償器采用新型的密封材料石墨填料，其具有強度大，摩擦系數小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。
產品技術特點適用范圍：
適用介質：水，蒸汽，油，漿液等
適用壓力：0.6-4.0mpa
適用溫度：-40℃≥350℃
適用管徑：DN25-DN1400
密封材料：溫度≤150℃，膠圈/石墨密封；溫度＞150℃，耐高溫柔性石墨。
伸縮量范圍：50mm-450mm
材質：全碳鋼伸縮管鍍鉻/伸縮管不銹鋼/全不銹鋼
連接方式：法蘭式/焊接式
生產檢驗標準：CJ/T487-2015
直管套筒補償器是熱流管道的補償裝置，主要用于直線管道的鋪設。套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。
雙向直管套筒補償器，在普通型的外套管兩個方向都有均有伸縮芯管，補償糧食普通型的兩倍，并且用于雙向補償，減少了采用兩個普通型的長度尺寸和成本。
單向直管套筒補償器，用于直埋管道預熱膨脹后在管道兩接觸面處焊死，外套管和芯管不能再做相對移動，然后填埋，具有和管道同壽命的特點。
熱力管道套筒補償器安裝步驟及細節：
1、直管套筒補償器在安裝應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。
2、安裝時應檢查補償器的型號規格與設計是否一致，產品表面應無碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產品質量的缺陷。
3、對直管套筒補償器成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調準后再進行安裝
4、對雙向無推力補償器，必須簡圖中所注的介質流向安裝，當介質為蒸汽時，以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等，設計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。
5、與補償器兩端相焊接的管段必須進行破口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。
6、為保證管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過一度。
7、補償器的保溫防水的結構可與管道相同，但對伸縮段不可產生約束力。
確定熱力套筒補償器在管道中位置的方法，在正確的位置上進行安裝，使用效果也會有所更好的保障。
